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      直接燃燒法和催化燃燒法廢氣處理方案的區別

      作者:admin 發表于: 2021-01-21 06:18

            可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉化為N2。

            采用適當的催化劑,使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法,燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

            催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時,由于要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

      催化燃燒裝置

            直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,完全焚燒,但在使用過程中一般會有一下問題:

            1.若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質時很容易產生二惡英類強致癌物質,尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生,為避免二惡英類物質產生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高,而且對焚燒爐的要求也大大提高。

            2.焚燒含氯代有機物時會產生氯化氫腐蝕問題,尤其是在高溫狀態下,氯化氫的腐蝕性能大大增強,不僅對管道存在腐蝕,更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

            3.焚燒時存在爆炸的潛在危險,尤其是易揮發性可燃氣體,若達到其爆炸限度遇明火則有可能引起爆炸。

            另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法容易產生二次污染物質二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

            充分考慮了各類廢氣性質的不穩定性和復雜性,從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了很大的可行性、可靠性和靈活性。

            總之,根據收集廢氣排風量、風速及廢氣濃度的大小,靈活配置廢氣廢氣處理系統,凈化處理效率高,安裝及維護方便靈活、操作簡便,實用有效。

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