根據廢氣預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為以下三部:
(1)預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度?! ?/p>
(2)自身熱平衡式。當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補充熱量,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用?! ?/p>
(3)吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),再進行催化燃燒。此時,不需要補充熱源,就可維持正常運行引。
活性炭吸附脫附階段:經過前面的預處理后,廢氣通入后端的活性炭塔進行吸附處理,通過活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子,吸附廢氣。當活性炭飽和后,把裝置切換到脫附模式,對活性炭進行脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱,將空氣加熱,進入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的廢氣會揮發出來,萬川環保此時廢氣變成高濃度小風量的廢氣。
催化燃燒階段:廢氣經風機送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進入催化燃燒室中的預熱器,在加熱器的作用下,使廢氣溫度提高到250-300℃左右,再進入催化燃燒床,廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水,然后進行排放。
對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
(1)燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;
(2)起燃溫度,即有機組分的性質及催化劑活性;
(3)熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時,可實現自身熱平衡運轉,無需外界補充熱源,這是經濟的。
催化燃燒工藝流程非常簡單,大家在實際的應用中,需要熟練掌握,如有更多疑問,請進入官網了解。
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