靜電除塵器在粉塵濃度高的環境下工作,除塵效果非常好,達到環保要求,在使用過程中可能會出現一些故障問題,如何解決呢?
1.小心使用除塵布袋:應使用不易粘在湖面上的光滑表面除塵布袋,如光面聚酯過濾材料729,針刺氈除塵布袋等。
2.清洗周期短:清洗周期短,有利于及時涂覆石灰粉表面,降低粘接的可能性。
3.袋式過濾器設有旁通管:當空氣的相對濕度增加時,進入除塵系統的多塵空氣易于露水。 為防止水氣進入袋式過濾器,應安裝旁通管。 此時,可以避免袋式過濾器,并且多塵的空氣只能通過旋風分離器然后排放到大氣中。 以上可以自動控制。
4.降低過濾風速:過濾風速較高,會迫使細石灰塵進入內部鋸齒狀微孔堵塞,當背吹弱時,長時間停留在袋內形成粘結阻塞過濾孔 。 使用低過濾風速可以避免上述缺點。
5.足夠的灰反吹壓力:使用防空氣吹風機清潔進入過濾材料的石灰粉,足夠的壓力有利于清潔過濾材料中的灰塵。
由轉爐吹制的鐵水是三倍體。 在這種情況下,當轉爐開始吹氣時,碳 - 氧反應非常強烈,并且CO迅速產生。 如果產生的CO沒有在爐口完全燃燒,它就會進入靜電除塵器。 在吹氣之前,靜電除塵器的內部與煙道中的空氣混合,從而在靜電除塵器中引起爆炸以打開排氣閥并中斷吹氣。
在轉爐吹氣過程中意外提升噴槍后重新吹氣此時,再次吹煉的鐵水在性質上與鐵水預處理后的鐵水相似,因此爆炸的原因基本相似。轉換器長時間關閉,然后爐子打開。 在爐子長時間關閉后,蒸發冷卻器的入口溫度僅為幾十攝氏度。 在爐鋼的早期階段,由于煙道裙邊處于低溫狀態,CO2的產生速度將比高溫時慢,因此在吹制的初始階段,CO在爐內不會完全燃燒。 口內并與靜電除塵器內的O2混合。 達到爆炸邊界時也會發生爆炸。
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