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      影響旋風除塵器性能標準有什么?

      作者:admin 發表于: 2021-01-20 06:21

            旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在獲得旋轉運動的同時,氣流上、下分開形成雙旋蝸運動,粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環,并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口,經回風口引入錐體內與內部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗。

            含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后,以高速經過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉,利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后,氣體經下灰斗進入電場工作,由于下灰斗截面積大于內管截積數倍,根據旋轉矩不變原理,徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內,降低了進入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上,經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵,特在下灰斗中設置了隔離錐。

            使用范圍水泥、化肥、等行業各種磨機,破碎點下料口,包裝機及烘干機和各種相類似的分散源處理。

      旋風除塵器

        影響旋風除塵器性能的含塵器體的物理性質主要是氣體的密度和黏度。而含塵氣體的密度隨進口溫度增加而降低,隨進口壓力加大而加大。氣體密度越大,臨界粒徑也就越大,故除塵效率下降。旋風除塵器的效率隨氣體黏度的增加而降低,氣體黏度變化直接與溫度的改變有關,當氣體溫度增加時,氣體黏度加大,使顆粒受到的向心力加大,因此在入口風速一定的情況下,除塵器效率隨溫度的增加而上降。所以高溫條件下運行的除塵器,應有較大入口氣速和較小的截面氣速,這在與旋風除塵器的運行管理中也應予以注意。 若入口的氣速進一步增加,除塵效率反而降低,因此,旋風除塵器的入口氣速不宜太高。另一方面,從理論可以分析可知,旋風除塵器的壓力損失與氣體流量的平方成正比。所以進氣口氣速成太大,雖然除塵效率會稍有提高(有時不提高甚至下降),但壓力損失卻急劇上升,即能耗加大,同時入口氣速過大,也會加劇旋風除塵器筒體的磨損,降低使用壽命。因此在設計除塵器的進口截面時,需使進入口氣速為一適應值,一般為18~20m/s,不要超過30m/s,濃度高和顆粒粗的粉塵入口速度應選小些,反之可選大些。

        氣體流量或者說旋風除塵器入口氣速,對旋風除塵器的壓力損失、除塵效率都有很大影響。一般來說,在一定范圍內入口氣速越高,除塵效率也就越高,這是因為增加入口氣速,能增加塵粒在運動中的離心力,使塵粒易于分離,使以除塵效率提高。但氣速太高,氣流的湍動程度增加,二次夾帶嚴重。另外,氣速過高易使粉塵微粒與器壁磨擦加劇,導致粗顆粒粉碎,使細粉塵含量增加。

        但是,氣體的密度和塵粒密度相比,特別是在低壓下幾乎可以忽略,所以,其對除塵效率的影響與塵粒密度來說,可以忽略不計。另一方面是氣體的密度變小,使壓降也變小。過高的入口氣速對具有凝聚性質的粉塵也會起分散作用,當入口流速超過監界值時,紊流的影響就比分離作用增加得更快,以至于除塵效率隨入口氣速增加的指數小于1。

            總之,影響旋風除塵器的性能標準就是這些,如果還有其它疑問,請進入我們的網站進行查看。

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      多年除塵器生產經驗,在海內外積累了豐富的實踐經驗,工藝和技術成熟,深受廣大客戶的喜愛。

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