隨著我國對環保要求的日益嚴格,焦爐機焦側煙塵的治理工作必 定將越來越被重視,各生產廠應根據自己的實際情況及時對目前焦爐機側地面布袋除塵器的除塵方式進行改造技改,以達到環保新要求。
焦爐機側地面布袋除塵器設計改造方案:
1、在爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內。
2、對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩,密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設一個,前端貼近爐柱,左右側與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。
3、對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板后側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內側設皮帶槽密封管道,管道上設四臺皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實現煙氣的導通。
5、除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等,風機采用變頻控制。
焦爐機側地面布袋除塵器組成:
第一部分為收集部分,即設在推焦裝煤一體車上的(單獨裝煤推焦車上的)和車一起的移動吸塵罩和移動式皮帶小車,焦爐爐門上爐頭罩子;
第二部分為輸送部分,即將移動式皮帶小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶槽除塵風管系統,爐頭罩與主管道連接支管;
第三部分為煙塵凈化部分,即機側地面除塵站,包括工藝管道、焦炭吸附倉、阻火器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統、以及電氣自動化控制系統等。
焦爐機側地面布袋除塵器工藝流程:
本除塵方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作,除塵工藝流程如下圖所示:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅動下轉動一定的角度,實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開閉爐門過程中產生的大量煙塵,由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集,經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管,先經過阻火器預除塵后再到袋式除塵器,除塵器凈化后的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴涂裝置,每 2~5 次裝煤循環對布袋進行1次預噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機,經加濕機加濕后用汽車外運,實現資源的綜合利用。